众所周知，液压齿轮泵是液压系统的动力部件。它是由发动机或电机驱动的，它从液压油箱中吸油，形成压力油，并将其排放到执行器中。所以，它在12吨起重机中也起着十分重要的作用。损坏或老化后不能正常使用，需及时更换维修。因此，更换起重机液压齿轮泵时应注意哪些问题？
1、注意及时发现异常现象：监控系统出现异常声音、振动或异常信号必须是有原因的。如发现异常现象，应及时查找电路图，按照电路图操作，仔细观察异常现象是否是暂时性错误造成的。
2、液力齿轮泵启动后不能立即加载：启动后，起重机泵需空载运行一段时间(约10分钟至30分钟)。如果气温很低，我们需要先对车辆进行预热。液压回路的正常循环，然后重新加载并确认运行。
3、观察油温变化：注意油温变化，找出油温与外界环境温度的关系。为了排除冷却系统的故障，只有这样才能知道冷却器和储油罐的容量是否适合周围条件和使用条件。
4、注意液压齿轮泵的噪声：新泵初期磨损小，易受气泡和灰尘的影响。若在高温下润滑效果不佳或工况过载，则会产生不良后果，使泵产生异常效果。
5、注意检查仪器的显示值：及时观察液压电路压力表的显示值，观察压力开关灯信号的振动和稳定性，判断液压电路是否畅通，是否尽快正常工作。
6、注意机器的动作(对于改装泵)：液压电路设计不合理或零件制造不良，在使用初期不易发现，应特别注意各种工况下显示的动作状态。
7、注意每个阀门的调整：充分了解如何使用压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀，并注意调整范围。否则，调整错误不仅会损坏机器，还会造成其他威胁.
8、检查过滤器状态:定期取出清洗电路中的过滤器，检查过滤器状态和网上吸附的污垢，分析过滤器的质量、数量和大小。通过这种方式，我们可以观察到电路中的污染程度，从而推断出污染的来源。
9、定期检查液压油的更换情况：对液压油的变质、变色、污染情况进行一两个月的检查分析，确保液压传动介质的正常运转。
10、注意管道泄漏：液压装置管道是否完好。经过一段时间的运行，可以检查是否漏油，管道是否松动。
11、新机运行三个月内注意操作：新机运行时，检查机器运行情况，如机器零件维护、螺钉松动、油温异常、液压油变质快、使用条件是否符合要求。
这些都是我们在更换起重机液压齿轮泵时应该注意的问题，我们应该学习正确的更换步骤。因此，我们不能急于安装泵。为了保持设备的正常使用，正确、仔细地拆卸和恢复泵配置。
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