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叶片泵的合理使用

时间:2023-07-13 14:20:26 点击:81 次 来源:admin
当液压系统需要流量变化时,特别是需要大流量的时间比需要小流量的时间短,最好使用双泵或变量泵。

例如机床的进给机构,当快进时,需要大量的流量,工作时,需要小量的流量,两者之间的差异是几十倍甚至更多。为了满足液压缸在快进过程中所需的大流量,应选择流量较大的泵,但在工作过程中,液压缸所需的流量非常小,因此大多数高压液压油通过溢流阀溢出。这样不但会消耗电力,还会使系统发热。为解决这一问题,可选择变量叶片泵。快进时,压力低,泵排量(流量)最大;进入时,系统压力升高,泵自动减少排量,溢流阀基本无油溢流。也可以使用双叶片泵。低压时,两个泵可以一起向系统供油。工作进入高压时,小泵高压小流量供油,大泵低压大流量通过卸载阀卸载后供油。

另外,机床的液压卡盘和卡紧装置,或者其它液压卡紧装置,大部分都是用集中泵站供油,也就是用一台泵供应多台机床。该系统的特点是,当卡紧或松动卡紧时,需要考虑所有机床同时卡紧,因此系统需要大量流量;一旦卡紧,只需保持压力(即卡紧)。也就是说,不需要流量的时间比装卡时需要流量的时间要长得多。因此,这个系统中的泵大部分时间都是无用的,浪费功率,导致系统发热;而且对于泵来说,在最大的工作压力下总是工作是非常不利的。夏季,由于系统温度过高,可能不得不暂时停机。为解决这一矛盾,可加大油箱,利用油箱散热。但是这是一种消极的方法,虽然可以保持系统温度稳定,但是功率仍然被浪费,液压泵也在磨损。更好的方法是使用蓄能器,将部分压力油储存在蓄能器中。当系统压力达到最大工作压力时,液压泵卸载,系统所需的保压流量由蓄能器提供;当系统压力降至最低工作压力时,液压泵再次工作,使系统不发热,不易发生故障,油箱小,可延长液压泵的使用寿命。这样的工作条件比较合理。



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