今日，齿轮泵厂家为您介绍齿轮泵的分类、特点及应用场合，希望对您有所帮助！
1、齿轮泵的分类
齿轮泵一般按啮合副配置分为外啮合型（外齿轮泵）和内啮合型（内齿轮泵），内齿轮泵包括特殊齿形摆线齿轮泵。
2、齿轮泵的特点
外啮合齿轮泵的优点是结构简单、质量轻、尺寸小、加工制造方便、成本低、工作可靠、维护方便、自吸能力强、对油污染不敏感，可广泛应用于磨床、恒压机等低压机床。它的缺点是内泄漏较大,轴承上承受不平衡力,磨损严重,流量脉动和噪声较大泵的流量脉动对泵的正常使用有较大影响,它会引起液压系统的压力脉动从而使管道、阀等元件产生振动和噪声,同时,也影响工作部件的运动平稳性,特别是对精密机床的液压传动系统更为不利。因此,在使用时要特别注意。
内啮合齿轮泵的优点是结构紧凑，尺寸小，重量轻；由于内外齿轮转向相同，滑动速度相对较小，磨损小，使用寿命长，其流量脉动和噪声远小于外啮合齿轮泵。内啮合齿轮泵的缺点是齿形复杂，加工精度要求高，因此制造成本高。
3、齿轮泵的应用场合
在现有的各种液压泵中，齿轮泵的工作压力仅次于柱塞泵。另外，它们体积小，价格低廉，因此在移动设备和车辆上被广泛用作液压工作系统和转向系统的压力油源。另一方面，由于齿轮泵转速和排量范围大，吸油能力强，成本低，常用作各种液压系统的辅助泵，如闭路补液泵、试点控制系统中的低压控制油源等。但由于外齿轮泵在固定液压设备领域流量脉动大、噪音大、使用寿命有限，作为主泵越来越不受欢迎，其用途仅限于作为辅助泵和低压下运行的预压泵。相反，内齿轮泵是一种噪音低、综合性能好的液压泵。除价格略高这一点外，在其它方面几乎都优于外齿轮泵。
随着现代制造技术的发展，内外齿轮泵的成本差距将大大缩小。在工业领域，调速电传动技术的日益普及，在很大程度上弥补了内齿轮泵本身不可变量的缺点。可预见，未来内齿轮泵在固定和移动设备中的应用范围将迅速扩大。在液压工程中，摆线齿轮泵广泛集成在闭式油路通轴柱塞泵的后盖上，具有体积小、价格低、自吸能力强的优点，用作低压补液泵(提供控制压力)，有时用作某些机床液压系统的主泵。该泵可实现单向供油，与输入转向无关，对某些车辆或行走机械需要轮驱动的紧急转向和制动系统具有特殊的使用意义。带固定针齿环的摆线齿轮副(奥尔比特啮合副)单位体积排量大，但由于许可转速低，多用作低速液压马达，仅用作车辆液压转向系统的计量泵。如果系统中的动力油源出现故障，可以手动使泵成为应急油源。
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