电磁阀是一种自动基础元件，用于控制流体的方向，属于执行器；它通常用于机械控制和工业阀门，以控制介质的方向，从而控制阀门开关。
工作原理
电磁阀有一个封闭的空腔，在不同的位置打开一个通孔。每个孔通向不同的油管。空腔中间有一个阀门，两侧有两个电磁铁。磁铁线圈的哪一侧将被吸引到阀体的哪一侧。通过控制阀体的移动，不同的排油孔将被堵塞或泄漏。如果进油孔经常打开，液压油将进入不同的排油管，然后油缸的活塞将由油压驱动，活塞将驱动活塞杆，活塞杆将驱动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
分类
1.电磁阀原理上分为三类：
1)直动电磁阀：
原理：通电时，电磁线圈产生电磁力，从阀座上提起关闭部件，打开阀门；断电时，电磁力消失，弹簧将关闭部件压在阀座上，阀门关闭。
特性：在真空、负压、零压时可以正常工作，但通径一般不超过25mm。
2)分布式直动电磁阀：
原理:是直动与先导结合的原理。当入口和出口之间没有压差时，通电后，电磁力直接依次向上提起先导小阀和主阀关闭件，阀门打开。当入口和出口达到启动压差时，通电后，主阀下腔压力升高，上腔压力降低，主阀通过压差向上推；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭部件，并向下移动以关闭阀门。
特性：在零压差或真空、高压时也可以*动作，但是功率较大，需要水平安装。
3)先导电磁阀：
原理：通电时，电磁力打开先导孔，上腔室压力迅速下降，封闭部件周围形成上下高压差。流体压力推动封闭部件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力关闭先导孔，入口压力通过旁通孔快速形成关闭阀周围的低、上、高压差。流体压力推动关闭部件向下移动并关闭阀门。
特性：流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)，但必须满足流体压差要求。
2.电磁阀在阀门结构和材料上的差异与原理上的差异分为六类:
直动膜结构，分步重片结构，先导膜结构，直动活塞结构，分步直动活塞结构，先导活塞结构。
选择电磁阀时应注意的问题？
一：适用性
管道中的流体必须与所选电磁阀系列型号中标定的介质一致。
在选择电磁阀时，流体的温度必须低于标定温度。
电磁阀允许液体粘度一般低于20CST，应注明超过20CST。
当管道的最大压差小于0.04MPa时，应选择ZS、2W等工作压差，ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；当最小工作压差大于0.04MPa时，可选用先导式（压差式）电磁阀；最大工作压差应小于电磁阀的最大校准压力；一般来说，电磁阀是单向工作的，所以我们应该注意是否存在反压差。如果安装了止回阀。
当流体清洁度不高时，应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质的清洁度要求较好。
注意流量孔径和接管直径；电磁阀通常只有两位开关控制；如果条件允许，请安装旁路管，以便于维护；当有水锤时，应定制电磁阀的开启和关闭时间调整。
注意电磁阀对环境温度的影响。
根据输出容量选择电源电流和消耗功率，一般允许电源电压±10%左右，交流启动时一定要注意VA值高。
二、可靠性
电磁阀分为常闭式和常开式两种；一般选择常闭式，通电开启，断电关闭；但开启时间长，关闭时间短，应选择常开式。
寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说，我国还没有专业的电磁阀标准，所以在选择电磁阀制造商时要谨慎。
在运动时间短、频率高的情况下，一般选择直动式，大口径选择快速系列。
三、安全性
一般情况下，电磁阀不防水，条件不允许时请选择防水型，工厂可定制。
电磁阀门的最高标定公称压力必须超过管道内的最大压力，否则使用寿命会缩短或发生其他事故。
腐蚀性液体应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体应选用塑料王（SLF）电磁阀。
爆炸环境必须选择相应的防爆产品。
四、经济性
有许多电磁阀可以通用，但在满足上述三点的基础上应选择最经济的产品。
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