在机械、体积和水力方面，离心泵的效率是乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。导致离心泵组效率低下的主要原因如下。
1．泵本身效率是最根本的影响。泵在相同的工作条件下，效率可能相差15％以上。
2．离心泵的运行条件低于泵的额定工况，泵效率低，能耗高。
3．在使用中，电动机的效率基本保持不变。因此，选择高效电机是非常重要的。
4．机械效率的影响主要与设计和制造质量有关。泵选择后，后期管理影响较小。
5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。离心泵运转一定时间后，不可避免地造成。
成叶轮及导叶等部件表面磨损，增加水力损失，降低水力效率。
6．离心泵的体积损失也称为泄漏损失，包括三种类型：叶轮密封环、级间和轴向力平衡机构
泄漏损失。体积效率的高低不仅与设计制造有关，而且与后期管理有关。泵连续运转一定时间
之后，由于各部件之间的摩擦，间隙增大，容积效率降低。
7．离心泵因过滤缸堵塞、管道进气等原因抽空空转。
8．泵启动前，员工不重视离心泵启动前的准备工作，如暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作。
工作程序执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，造成泵噪音大，振动大，泵效率低。
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