离心泵的效率是机械、体积和水力的乘积。泵组的效率是泵效率和电机效率的乘积。导致离心泵组效率低的主要因素有以下几个。
1．泵本身的效率是最根本的影响。泵在同一工作条件下，效率可能相差15％以上。
2．离心泵的工况低于泵的额定工况，泵效低，能耗高。
3．在应用中，电机效率基本保持不变。所以选择一台高效率的电机是很重要的。
4．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。
5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。离心泵运行一定时间后，不可避免地造
叶轮、导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
6．离心泵体积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种
泄漏损失。体积效率的高低不仅与设计制造有关，而且与后期管理有关。泵连续运转一定时间
之后，由于各部件之间的摩擦，间隙增大，容积效率降低。
7．离心泵因过滤缸堵塞、管道进气等原因抽空、空转。
8．泵启动前，员工不重视离心泵启动前的准备工作，如暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作。
工作程序执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，造成泵噪音大，振动大，泵效率低。
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