每天都要注意液压齿轮泵的使用条件和注意事项，这样可以更好地延长其使用寿命。
1、使用介质：建议使用液压油：L-HM抗磨液压油。冬季：L-HM32，夏季：LHM46。或者相近粘度的抗磨液压油。
2、工作油温：－20℃～80℃。
温度过高，加速介质氧化变质，酸性物质腐蚀液压系统部件，进一步污染介质和液压系统，大大降低系统寿命。
如果温度过低，需要选择HV型低温抗磨液压油，或者低温性能较好。ＨＳ低凝抗磨液压油。
3、根据ISO4406标准关于液压油污染等级的规定，建议高压齿轮泵的油污等级不超过18/15(NAS9)，中低压齿轮泵不超过19/16(NAS10)。
4、确保动力输入与液压齿轮泵输出轴的同轴度偏差≤0.1mm。
5、安装紧固件保证到位。太松，影响安装同轴度；太紧，元件的损伤和机械噪声。
6、注意液压齿轮泵的自吸高度。齿轮泵的自吸高度应该≤0.5m。过高，易产生吸空现象，造成齿轮泵内部损坏。
7、注意单向液压齿轮泵的旋转方向，不能装反。油封装反，最明显现象是冲油封。
8、进油口管路通径要足够，软管不得出现折瘪现象。否则容易造成齿轮泵吸空现象。
9、安装时不能有径向力和轴向力，安装时不能避免径向力和轴向力的存在。定制齿轮泵时应特别提出，结构应特别设计。
10、安装时不能出现敲击等硬力现象，硬力现象会破坏内部摩擦副和密封，导致齿轮泵失效。
11、补油油箱容量不得小于齿轮泵3～5分钟的流量。
12、注意介质的清洁度，齿轮泵进油滤清器的过滤精度≥100目；过滤器额定通流量应不小于齿轮泵额定通流量的两倍；液压油绝对不能用乳化液等水溶液代替。
13、注意介质的主动维护和预防性维护。主动维护和预防性维护应与预测性维护相结合，以延长液压系统的使用寿命，防止故障。
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