齿轮泵厂家在安装齿轮泵时，有哪些技术要求？
安装齿轮泵的技术要求如下：
①齿轮泵和电机必须具有较高的同心度，即使是柔性连轴节也要尽量同心。弹性联轴节用于安装泵的旋转轴和电机输出轴，其同轴度不得大于0.1mm；采用轴套式联轴节的同轴度不得大于0.05mm；倾斜角度不大于1度。
②泵轴端一般不能承受径向力，带轮、齿轮等传动部件不能直接安装在泵轴上。不符合上述要求就会造成故障。
③泵的支座或法兰和电动机应有共同的安装基础。基础、法兰或支座都必须有足够的刚度。在底座下面及法兰和支架之间装上橡胶隔振垫，以降低噪声。
④对于安装在油箱上的自吸泵，齿轮泵厂家通常从泵中心到油箱液面的距离不超过500毫米。
⑤对安装在油箱下方或旁边的泵，为便于检修，应在吸入管道上安装截止阀。
⑥进口、出口位置和旋转方向应符合标明要求，不得出错。
⑦拧紧进出口管接头连接螺钉，密封装置可靠，避免吸入、漏油，影响泵的工作性能。
二、怎样调试齿轮泵？
泵安装完成后，必须对泵进行检查和调试，观察液压齿轮泵的工作是否正常。接下来，淮安淮液压将为您讲解调试步骤！
①用手转动连轴节，应感轻快，受力均匀。
②检查齿轮泵的旋转方向，应与泵体上标牌所指示的方向相符合。
③检查液压系统有没有卸荷回路，防止满载启动和停车。
④检查系统中的安全阀是否在调定的许可压力上。
⑤将溢流阀的压力调整至液压系统的安全保护压力范围内。
⑥将溢流阀的压力调整到1.0MPa以下转动5~10min，检查系统的动作、外泄漏、噪声、温升等是否正常。
⑦不少于2min的空负荷运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
⑧在排油口灌满油液以免泵启动时因干燥摩擦损坏元件。
以上就是为大家整理的关于齿轮泵调试与安装的一些注意事项，希望对大家在齿轮泵工作的过程中有所帮助！如您有其他疑问，欢迎留言咨询我们！
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