1、检测柱塞泵的总效率
柱塞泵的检测也可采用液压试验仪来检测柱塞泵的总效率。液压测试仪由流量、压力表和温度计组成,可连接到不二越柱塞泵的排气口。柱塞泵的排气口在各级压力下的流量可通过调节仪器的各种功能检测出来,画出不二越柱塞泵的总效率曲线。当柱塞泵的总效率降至72%时,必须下线进行修复。
2、柱塞泵的泄漏口连接检测内泄漏量
柱塞泵的泄漏量随着在线使用时间而变化。在固定周期内,可以通过测量泄漏量的变化来知道柱塞泵是否会影响系统的正常运行状态变化。随着时间的推移,泄漏量的曲线称为状态曲线。作为柱塞泵工作状态的评价指标,可用于确定故障预报和维护期。
绘制和分析越柱塞泵泄漏状态曲线。以柱塞泵的运行时间为水平座标,以内部泄漏量和体积效率为垂直座标,绘制柱塞泵的泄漏曲线。如果泄漏量超过正常值的50%,则必须离线修复。
3、检查柱塞泵的电流值
冶金行业的大型液压站都是由多个柱塞柱塞泵组成的液压系统,并配有配套的大型蓄能器组。如果其中一个柱塞泵泄漏较大或达不到工作压力,则无法立即显示整个液压系统的压力和流量危害。检查人员必须每天检查电流表上的电流值并记录工作的柱塞泵。如果柱塞泵组中的一个柱塞泵的工作压力低于其他柱塞泵的工作压力,低压柱塞泵的电流值低于正常工作的柱塞泵,即工作较少的柱塞泵的电流低于工作正常的柱塞泵。
4、测量越柱塞泵壳的温度
液压柱塞柱塞泵内泄漏量大,柱塞泵内摩擦副间隙增大,导致压力油泄漏,泄漏的压力油转化为热能,这必然会导致柱塞泵壳与正常柱塞泵壳之间的温差。如果柱塞泵内轴承疲劳磨损,轴承加热并伴有噪音,热量将出现在柱塞泵外壳的表面。上述两种加热现象通过“红外电子温度计”进行检测和比较。如果有问题,柱塞泵外壳的表面温度将高于正常工作的液压柱塞泵外壳。
检查人员应每4小时用“电子测温仪”检查三个温度,如柱塞泵主轴外部、柱塞泵外壳中部、柱塞泵后盖等。,并在柱塞泵温升曲线表上标记温度记录。该温度曲线表可与柱塞泵监测诊断数据表同时提供给技术人员,方便技术人员正确判断柱塞泵。