1．定期对液压系统进行维护和保养检查比发生故障后进行维修更经济。在一定工作时间后，建议定期对系统进行预防性维护，并定期更换重要的密封材料。为了防止遗漏，建议按油流方向进行维修程序：
1.1油箱：油面必须正确，油必须具有规定的类型和相应的粘度。对大型系统，可以定期对油样进行分析，以确定油是否可以继续使用。
1.2吸油管道：必须检查损坏情况和严重弯曲情况，这样可以减少油管的直径，成为噪声源。
1.3油泵：检查轴密封等漏油情况。
1.4压力油管：压力端的不同油路应沿油流方向逐一检查，无泄漏。
1.5控制部分：主要检查阀门接口的泄漏情况。
1.6回油管道和油滤清器：检查泄漏情况，必须检查过滤器，无污染指示，取出过滤器，检查是否需要清洗或更换。
1.7执行元件：需检查泄漏情况。
1.8辅助件及附件：检查工作情况。
1.9电气部分：定期检查电机接线部分的连接情况。
第一次使用液压系统应在三月后更换一次液压油，然后每半年更换一次，以确保系统的正常运行。
液压系统在运行过程中，应随时检查滤油器堵塞情况，并及时清洗或更换滤芯。
液压系统平时应常备易损件、元件、辅件备件，以便及时处理故障。
5.冬季室内油温未达到25℃时，不允许按顺序行动。夏季油温高于60℃时，应注意系统的工作状态，并通知维修人员进行更多处理。
6.停机4小时以上的设备，在启动执行机构之前，应使泵空载运行5分钟。
不能随意调整电子控制系统的互锁装置，损坏或任意移动各个限位块的位置。
8.当液压系统出现故障时，不得擅自移动，应立即通知维修部门分析原因并予以排除。定期检查液压系统的部件和辅助部件。
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