01
每天检查产品的紧固件
例如：螺钉等是否松动，检查安装管道接口等是否漏油。
02
检查油封的清洁度
经常需要清洗油封，以免影响机器的使用寿命。
03
建议第一次工作500小时后更换液压油。液压油最大更换周期为2000小时，空气过滤器最大更换周期为500小时。
04
为了延长液压元件的使用寿命，请定期更换液压油和过滤器。液压部件损坏的主要原因是液压污染。在日常维护和维护过程中，请保持液压油清洁。
05
每天使用时要检查液压油箱位置是否符合要求，同时要检查液压油的含水量和是否有异常气味。当液压油含有水分时，油会变得浑浊或牛奶状，或者油箱底部会有水滴沉淀。当油有恶臭时，说明液压油的工作温度过高。如果出现上述情况，请立即更换液压油，同时找出问题的原因并解决。每天检查车辆是否有泄漏。6、在试运行和运行过程中，轴向柱塞泵元件必须充满液压油并排气。长时间停机后，由于系统可通过液压管道排油，因此需要进行注油和排气操作。
06
轴向柱塞泵元件在试运行和运行过程中必须充满液压油并排气体。长时间停机后，由于系统可通过液压管道排油，因此需要进行注油和排气操作。
07
对液压元件造成致命损坏的污染，必须保证工作环境的维护和清洁。泵或电机应在开始维修或维修前彻底清洗。
08
系统的液压油和过滤器应定期按照推荐的标准进行更换，以确保系统高效、安全地运行，并定期更换易损件。
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